如何防止爬架網(wǎng)片與不銹鋼管之間的焊區(qū)會(huì)有氣孔出現(xiàn)？

　　在建筑工地經(jīng)常會(huì)見到爬架網(wǎng)，那么下面這些事情，你們了解么？

　　1、鎢極從氣體噴嘴突出的長度應(yīng)在4-5mm之間的狀態(tài)，在角焊等遮蔽性交叉的地方應(yīng)是2-3mm，開槽至深處是5-6mm，噴嘴至工作位置的距離不得超過5mm，否則的話，會(huì)直接影響到爬架網(wǎng)片的成品質(zhì)量

　　2、為了防止爬架網(wǎng)片與不銹鋼管之間的焊區(qū)會(huì)有氣孔出現(xiàn)，如若發(fā)現(xiàn)被焊接材料表面上附著鐵銹、油污等情況的出現(xiàn)，請(qǐng)根據(jù)情況進(jìn)行及時(shí)清理與更換，以免影響到爬架網(wǎng)片的質(zhì)量。

　　3、焊接采用的保護(hù)氣體大多是純度99%的氬氣，但一定要保證穩(wěn)定氬氣的流量，因?yàn)檫@能夠直接影響到爬架網(wǎng)片產(chǎn)品的成型質(zhì)量。當(dāng)焊接流量達(dá)到50-55安培時(shí)，氬氣的流量應(yīng)為8~0L/min，而電壓在50-250安培時(shí)，氬氣的流量應(yīng)為2~5L/min。

　　4、在進(jìn)行焊接的過程中，焊接電弧的弧度應(yīng)保持一定的范圍，普通低碳鋼板材的范圍保持在2-4mm之間，而在焊接不銹鋼板材時(shí)，應(yīng)保持在1-3mm之間為宜，一旦焊接長度或弧度過長，極有可能對(duì)爬架網(wǎng)片本身造成一定的損壞。

　　5、電源一定要采用垂直外也行的電源，直流時(shí)要采用正極性，切勿將焊絲接于負(fù)極，這樣做的原因是為了保障電流的穩(wěn)定，能夠減少焊接的瑕疵

　　6、再進(jìn)行對(duì)接打底時(shí)，為了防止底層焊道背面被氧化，工作人員也要對(duì)其背面實(shí)施氬氣保護(hù)焊接。

　　7、同樣，為了使得氬氣更好的保護(hù)焊接熔池，以便于焊接流程的穩(wěn)定操作，鎢極中心線必須與焊接處工件保持80-85°之間的角隙，填充的焊絲與工件表面的夾角盡可能的減少。

　　8、爬架網(wǎng)片與不銹鋼管進(jìn)行焊接時(shí)，只能適合與6mm以下的薄板進(jìn)行焊接，因?yàn)檫@一規(guī)格的鋼板能夠使得焊縫成型，不會(huì)產(chǎn)生出明顯的焊點(diǎn)。

　　9、雖說是在進(jìn)行焊接流程，但周邊的環(huán)境也是影響焊接質(zhì)量

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